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随着国家对环保和能源的重视，集中供热系统的广泛应用和煤改电的推广，大大减少了燃煤对城市环境的污染，也节约能源。这是一项造福当代人民又造福后代子孙的伟大工程。

在此其中，换热器是供暖系统中极为重要的部件，然在换热器的发展中，板式换热器占有极其重要的地位。板式换热器主要包含两种：可拆板式换热器，不可拆板式换热器(即钎焊式板式换热器)，板式换热器以其高传热系数、结构紧凑、体积小等优点，在船舶、汽车、化工、机械等领域广泛应用，下面我们主要探讨板式换热器的应用和优化设计。

管壳式及板式换热器结构简介

（1）管壳式换热器

管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接，换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板，以防止被冷却水直接冲刷换热管。为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力，在管束上设有滑轨。为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等，在前后水室端盖上设有检查孔。为了监视水水换热器的运行情况，在被冷却水侧（除盐水侧）及冷却水侧（海水侧）进出口都设置温度和压力测点，此外还设有排气和放水接口等。

（2）板式换热器

板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的，在板片的4个拐角处都有通道孔，板被夹紧在一个侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中，并用夹紧螺栓加以夹紧。这些连接管同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准ding位纺织配件。传热板本身是有其有特定形状并被固紧的垫片密封，以防止外部泄漏，并把热交换的两种液体按逆流方式交替地流过另一对传热板之间的通道内。板片上的波纹不但提高流体的湍流程度，并且形成许多接触点，以承受正常的运行压力。流体的流量、物理性质，压降和温度差决定了板片的数目和尺寸。

板式换热器达不到温度主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

板式换热器供热温度不能满足要求产生原因

1.冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。

2.并联运行的多台板式换热器流量分配不均。

3.换热器内部结垢严重。调整阀

4.一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

板式换热器供热温度不能满足要求处理方法

1.增加热源的流量或加大热源介质钢筋调直机管路直径。

2.平衡并联运行的多台板式换热器的流量。

3.拆开板式换热器清洗板片表面结垢。